液压支架拆除“手指口述”工作法标准1、被拆液压支架检查内容:液压支架状况、管路阀件状况、支护情况。手指口述:1)液压支架不挤架,不咬架,确认完毕。2)管路完好,阀件完好,不泄漏,确认完毕。3)面前支护完好,无片帮危险,确认完毕。2、供液情况检查内容:支架情况、供液管路敷设、各控制阀件、各立柱及千斤顶动作情况。手指口述:1)支架已改成本架操作,确认完毕。2)供液管路敷设符合要求,各控制阀件完好,确认完毕。3)各立柱、千斤顶动作一致,确认完毕。3、绞车、回头轮、钩头、钢丝绳检查内容:绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点。手指口述:1)绞车完好,固定可靠,压柱已拴绳,确认完毕。2)信号灵敏可靠,确认完毕。3)钢丝绳完好,钩头完好,回头轮完好,确认完毕。4)固定点可靠,确认完毕。4、调架时检查内容:支架情况、面前支护、绳道有无人员。手指口述:1)支架加长段已缩回,确认完毕。2)尾梁收回,前梁插板收回,确认完毕。3)面前工字钢已支护完好,确认完毕。4)绳道无人,高压供液已停止,确认完毕。5、拉掩护支架检查内容:顶板情况、超前支护、绞车、钩头、绳道有无人员。手指口述:1)被拆支架顶网完好,老空侧超前支护已完成,确认完毕。2)掩护架后单体已替完,确认完毕3)绞车完好,钩头完好,绳道无人,确认完毕。4)绞车司机已躲在安全位置,可以拉架,确认完毕。

一、采煤机司机

1、操作前检查内容:内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、各油标、压力表、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁、滚筒前后5米范围内无其他人员、试运转监听情况。

手指口述:

1)内外喷雾、冷却水、水压、水量是否达到要求,确认完毕。

2)滚筒截齿、齿座齐全完好,确认完毕。

3)滚筒前后5米范围内无其他人员,确认完毕。

4)经试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。

2、操作过程中检查内容:采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、采煤机运行情况。

手指口述:

1)采煤机滚筒前后5米范围内无其他人员,确认完毕。

2)中间巷已拉绳、挂牌、专人站岗,确认完毕。

3、停机后检查内容:顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负荷。

手指口述:

1)停机处顶板完整,无冒顶片帮危险,确认完毕。

2)滚筒截齿、齿座齐全完好,确认完毕。

3)滚筒无缠绕物,确认完毕。

4、采煤机司机离开采煤机时的检查内容:离合器、隔离开关。

手指口述:

1)采煤机离合器、隔离开关已打开,确认完毕。

2)采煤机开关已停电,可以离开,确认完毕。

二、液压支架工

1、操作液压支架前的确认:有无冒顶片帮危险、支架状况、各立柱、千斤顶状况、液压管路、各阀组、各操作手、各U形销子、推移联接装置、邻架情况、有无障碍物、架间管线无刮卡现象。

手指口述:

1)支架前端、架间无冒顶、片帮危险,确认完毕。

2)支架无歪斜、倒架、咬架,确认完毕。

3)被移支架周围相邻3架无其他人员,确认完毕。

4)架前无其他障碍物,确认完毕。

5)架间管线无刮、卡现象,可以移架,确认完毕。

2、移架后的检查内容:接顶情况、前插板、护帮板、能否通过采煤机、各操作手把、初撑力、后尾梁、步距。

手指口述:

1)支架前梁已接顶,确认完毕。

2)前插板、护帮板已伸出,确认完毕。

3)前梁与挡煤板之间的距离能通过采煤机,确认完毕。

4)支架已升平、升紧达到初撑力,确认完毕。

5)后尾梁已升起(放顶煤支架后插板已伸出),确认完毕。

三、泵站司机

1、供液系统检查内容:各部件、管路连接、压力表、各类保护、吸液管情况。

手指口述:

1)液压泵各部件完好,确认完毕。

2)各类保护齐全,确认完毕。

3)吸、排液管正常,确认完毕。

2、供水及乳化液配比情况检查内容:供水及乳化液。

1)液箱供水正常,确认完毕。

2)乳化液配比合格,确认完毕。

3、点动试车检查内容:电机旋转方向、泄漏液情况、声音、压力表指示。

手指口述:

1)电机旋转方向正确,确认完毕。

2)管路无泄漏,确认完毕。

3)声音正常,确认完毕。

4)压力表指示正常,可以开车,确认完毕。

四、刮板输送机司机

1、开机前安全检查内容:巷道支护、溜煤眼护栏、声光信号、喷雾灭尘装置、刮板运输机固定、人员情况。

手指口述:

1)溜煤眼护栏完好,确认完毕。

2)声光信号灵敏可靠,确认完毕。

3)刮板运输机固定牢固,压柱已拴绳,确认完毕。

4)无人员在刮板输送机周围工作,确认完毕。

2、点动试机安全检查内容:刮板输送机运转方向、刮板链涨紧度及其他异常情况。

手指口述:

1)刮板输送机运转方向正确,确认完毕。

2)刮板链松涨紧度适宜,确认完毕。

3)刮板输送机无异常情况,确认完毕。

五、工作面转载机司机

检查内容:溜头溜尾压柱,信号闭锁装置;传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固情况;有无渗漏油现象;溜槽连接装置;刮板无缺失、变形、少螺栓等现象;链条、连接环无扭转、跳链、变形等现象;皮带机尾与转载机的搭接;拨链器、舌板等有无损坏;机头防尘设施、冷却系统;试运转监听情况。

手指口述:

1)压柱齐全,确认完毕。

2)输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。

3)传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。

4)溜槽连接装置无有损坏,确认完毕。

5)刮板无缺失、变形、少螺栓等现象,确认完毕。

6)机头与皮带机的搭接合理,确认完毕。

7)机头防尘设施、冷却系统完好,确认完毕。

8)试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。

六、端头维护工

检查内容:工作地点顶帮情况、安全出口;支护材料、管路、阀件、注液枪、工具;敲帮问顶工作;超前回柱、退路及人员情况;拉绳、挂牌、警戒情况;切顶线密集支柱支设情况;注液枪的完好情况。

手指口述:

1)工作地点顶帮完好,安全出口畅通,确认完毕。

2)敲帮问顶后无危岩活矸,确认完毕。

3)机道内没有超前回柱,确认完毕。

4)端头回柱前已留好退路,确认完毕。

5)架设支柱时没有人员通过或逗留,确认完毕。

6)采煤机进两头时,已拉绳、挂牌警戒,确认完毕。

7)顶线密集支柱支设已达到规定要求,确认完毕。

七、井下放炮

1、打眼工前检查内容:顶、帮、迎头有无危岩活矸;电煤钻(或风钻)完好;钻机、钎杆完好;供水、退路情况。

手指口述:

1)顶、帮、迎头已找实,无危岩活矸,确认完毕。

2)电煤钻(或风钻)完好,确认完毕。

3)钻机、钎杆完好,供水良好,确认完毕。

4)退路畅通,可以打眼,确认完毕。

2、打眼后检查内容:炮眼质量;风、水阀;管路;电煤钻。

1)所有炮眼符合爆破图表要求,确认完毕。

2)风、水阀已关,确认完毕。

3)管路已卸压,确认完毕。

4)电煤钻已移至安全地点,确认完毕

3、装药警戒检查内容:“一炮三检”落实及警戒距离情况。

1)警戒人员已到位,警戒距离符合规定,确认完毕。

2)警戒栏、警戒牌已挂设,可以装药,确认完毕。

4、装药、连线检查内容:环境情况;三人连锁情况;气体及气体情况;炮眼封堵质量;连线质量。

手指口述:

1)支护牢固,无危岩活矸,确认完毕。

2)设备已停电闭锁,确认完毕。

3)巷道堵塞物不超规定,确认完毕。

4)通风符合规定,瓦斯浓度低于0.8%,确认完毕。

5)命令牌已交瓦斯检查员,确认完毕。

6)炮眼封泥符合规定,确认完毕。

7)连线无误,可以放炮,确认完毕。

5、放炮时检查内容:瓦斯浓度、撤出人员、警戒情况、三人连锁情况、网络电阻。

手指口述:

1)瓦斯浓度低于0.8%,确认完毕。

2)迎头人员已全部撤至警戒栏以外确认完毕。

3)放炮牌已交放炮员,确认完毕。

4)网络电阻符合规定,可以放炮,确认完毕。

5)放炮警号已发出,确认完毕。

6、放炮后检查内容:验炮、支护情况、拒爆及残爆、气体情况。

手指口述:

1)母线已短接,炮烟已吹散,可以验炮,确认完毕。

2)通风良好,瓦斯浓度低于0.8%,确认完毕。

3)顶板、支架完好无损,确认完毕。

4)无拒爆、残爆,确认完毕。

5)验炮工作结束,可以解除警戒,确认完毕。

八、用皮带或溜子带物料

1、装料前安全检查内容:安全技术措施、皮带或溜子急停、装料台、声光信号、安全间隙。

手指口述:

1)措施严谨科学,确认完毕。

2)皮带急停已闭锁,有人监护,确认完毕。

3)装料台完好,确认完毕。

4)岗位司机已到岗,声光信号试验完好,确认完毕。

5)安全间隙符合规定要求,可以装料,确认完毕。

2、送急停前安全检查内容:物料摆放、人员情况。

手指口述:

1)所装的料摆放整齐,固定牢固,确认完毕。

2)皮带输送机周围没有人员工作,可以送急停,确认完毕。

九、敲帮问顶工作

检查内容:工具,退路、人员到位情况

手指口述:

1)工具、退路、班组长及监护人。

2)使用长把工具,退路已清理好,确认完毕。

3)班组长带领,监护人员到位,确认完毕。

十、更换巷道支护

检查内容:通风、支护、安全退路、临时支护、回棚。

手指口述:

1)施工地点顶帮支护完好,确认完毕

2)安全退路畅通符合施工要求,可以施工,确认完毕。

3)临时支护符合施工要求,确认完毕。

4)巷道顶帮已充分卸压符合施工要求,可以回棚,确认完毕。

十一、安装液压支架

1、安装现场检查内容:掩护支架、棚柱支设、现场情况。

手指口述:

1)掩护支架已拉完,确认完毕。

2)所有棚柱支设合格,已具备调架空间,确认完毕。

3)现场清理合格,无障碍物,确认完毕。

2、供液情况检查内容:供液管路敷设、供液系统是否形成。

1)供液管路已按要求敷设,确认完毕。

2)供液系统已形成,确认完毕。

3、调架绞车、回头轮检查内容:绞车固定、钢丝绳、钩头、回头轮及固定方式。

手指口述:

1)绞车固定可靠,压柱、戗柱齐全且已拴绳,确认完毕。

2)钢丝绳合格,钩头合格,确认完毕。

3)回头轮合格,回头轮固定方式正确,固定可靠,确认完毕。

4、解封车时检查内容:绞车联接及锁车情况。

手指口述:

1)绞车联接正确,确认完毕。

2)锁车合格,可以解封车,确认完毕。

5、调架、接顶检查内容:1)人员位置、管路插接、连接件、支架周围人员及接顶情况。

手指口述:

1)人员已躲至安全位置,可以调架,确认完毕。

2)所有联接件已按完,确认完毕。

3)支架周围人员已远离单体歪倒防范,可以供液,确认完毕。

4)支架已接顶,确认完毕。

十二、液压支架拆除

1、被拆液压支架检查内容:液压支架状况、管路阀件状况、支护情况。

手指口述:

1)液压支架不挤架,不咬架,确认完毕。

2)管路完好,阀件完好,不泄漏,确认完毕。

3)面前支护完好,无片帮危险,确认完毕。

2、供液情况检查内容:支架情况、供液管路敷设、各控制阀件、各立柱及千斤顶动作情况。

手指口述:

1)支架已改成本架操作,确认完毕。

2)供液管路敷设符合要求,各控制阀件完好,确认完毕。

3)各立柱、千斤顶动作一致,确认完毕。

3、绞车、回头轮、钩头、钢丝绳检查内容:绞车固定、信号、钢丝绳、钩头、回头轮、固定点。

手指口述:

1)绞车完好,固定可靠,压柱已拴绳,确认完毕。

2)信号灵敏可靠,确认完毕。

3)钢丝绳完好,钩头完好,回头轮完好,确认完毕。

4)固定点可靠,确认完毕。

4、调架时检查内容:支架情况、面前支护、绳道有无人员。

手指口述:

1)支架加长段已缩回,确认完毕。

2)尾梁收回,前梁插板收回,确认完毕。

3)面前工字钢已支护完好,确认完毕。

4)绳道无人,高压供液已停止,确认完毕。

5、拉掩护支架检查内容:顶板情况、超前支护、绞车、钩头、绳道有无人员。

手指口述:

1)被拆支架顶网完好,老空侧超前支护已完成,确认完毕。

2)掩护架后单体已替完,确认完毕。

3)绞车完好,钩头完好,绳道无人,确认完毕。

4)绞车司机已躲在安全位置,可以拉架,确认完毕。

十三、其它设备安装

1、运输路线检查内容:绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽度与高度。

手指口述:

1)绞车固定合格,压柱、戗柱齐全且已拴绳,确认完毕。

2)钢丝绳完好,钩头完好,确认完毕。

3)信号系统灵敏可靠,确认完毕。

4)轨道合格,安全设施齐全有效,确认完毕。

5)巷道宽度、高度符合要求,设备可以通过,确认完毕。

2、安装现场检查内容:现场有无障碍物、巷道支护、安装空间。

手指口述:

1)现场杂物已清理,无障碍物,确认完毕。

2)巷道支护完好,无片帮危险,确认完毕。

3)巷道空间符合安装要求,确认完毕。

3、安装用起吊工具及索具检查内容:起吊工具、索具、吊点。

手指口述:

1)起吊工具合格,确认完毕。

安全系数符合要求,确认完毕。

3)吊点牢固可靠,可以起吊,确认完毕。

4、卸车时检查内容:车辆状况、人员状况。

手指口述:

1)车辆已锁牢,确认完毕。

2)超高设备已防倒,倾斜下方无人,确认完毕。

3)人员已躲至安全地点,可以卸车,确认完毕。

十四、用绞车回撤支护材料

1、绞车状况检查内容:支护情况、绞车固定可靠、安全距离、钢丝绳、保险绳及钩头完好情况。

手指口述:

1)绞车附近支护完好,确认完毕。

2)绞车固定可靠,压柱、戗柱齐全且已拴绳,距离符合要求,确认完毕。

3)钢丝绳断丝不超限,钩头完好,确认完毕。

2、回撤前检查内容:人员及绳道情况、钢丝绳及连接情况。

手指口述:

1)人员已躲至安全位置,绳道无人、无障碍物,确认完毕。

2)钢丝绳没出现拐弯现象,确认完毕。

3)钢丝绳连接牢靠,可以回撤,确认完毕。

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